TP-S/TP-SR振槽搖臂
材料:外部結構為鋼制，內(nèi)部方管為鋁制拉絲。
處理:外部結構為烤爐涂漆，內(nèi)部方管由RAL 涂漆覆蓋。
使用:TP-S/TP-SR 振動組件主要應用于使用連桿曲柄制動的輸送機和振動篩中具不可變軸距的懸架。曲柄連桿驅動的振動給料設備廣泛地用于松散物料的輸送和篩選。一臺給料設備通常由幾組導向搖臂支撐的重型且剛度足夠強的振槽或篩體組成。搖臂的一端連接在設備基座上，該基座通過鎖緊螺栓固定在建筑物的地面上。為了抵消曲軸結構中“死點”帶來的沖擊，該曲軸通常由彈性皮帶來驅動槽體振動。安裝著彈性接頭的驅動連桿一端連接在曲軸上，另一端安裝在槽體上。這樣，連桿就可以將所需要的振動傳到給料設備上。根據(jù)參振槽體的長度，剛度和重量就可以計算選出給料設備需要的搖臂支撐數(shù)量和型號。
輸送速度相對較“慢”的給料設備通常被設計成正向運動結構（“強力”系統(tǒng)）。這種結構會將非常高的反作用力傳遞到建筑物的地面上。由于“強力”系統(tǒng)的結構簡單和成本低廉，所以人們廣泛采用該結構用于物料輸送。結構特征是通過幾組搖臂連接槽體和地面，并通過曲柄結構系統(tǒng)來驅動。對于輸送速度要求不高的許多行業(yè)，這種設計和制造成本相對低廉的輸送結構是一種標準輸送結構形式。太快的輸送速度和太長的振幅會導致單質體的曲柄驅動結構產(chǎn)生太大的沖擊載荷。因此，當加速度>1.7g時，這種“強力”單質體結構就不適用了。

為了避免給料設備結構產(chǎn)生大的疲勞應力，我們必須采取相應的措施來增強機械結構的自身強度，如焊接加強筋板和增強鋼板卷邊等。單槽體的給料設備必須通過鎖緊鉚釘與地面相聯(lián)接。

安裝說明：
搖臂的最大間距：
根據(jù)槽體結構的剛性程度，兩搖臂間的最大間距不超過1.5m。當槽體的寬度>1.5m時,我們建議在槽體的底部中心線增加一排搖
臂支撐來增強設備的運行穩(wěn)定性。
TB彈性接頭（3）的安裝位置：
 對于單槽體振動給料系統(tǒng)， 我們建議將彈性接頭TB安裝在設備的重心位置稍微前面一點，指向出料端。
搖臂的安裝角度 α:
根據(jù)相應的物料加工處理要求，搖臂的安裝角度通常在20°到30°之間對應垂直方向（輸送速度快和振幅大的振動系統(tǒng)，理想的安裝角度為30°）。驅動連桿的中心線與搖臂的中心線成90°，這種垂直方向讓設備運行效率更高，更穩(wěn)定。
 4.  Lf螺紋段最低長度 (1.5-2 S) / Min Screwed-in lenght (1.5-2 S)